激光错位散斑(Laser Shearography)技术也称剪切散斑技术，是20世纪80年代兴起的用于表面变形测量的新型光学检测技术。该技术用于无损检测的原理与激光全息干涉类似，都是通过对待测物体加载，观察缺陷表面异常变形所产生的异常光学干涉条纹来判断缺陷特征。与激光全息检测相比，错位散斑技术操作方便、检测效率高。

 Shearography不仅光学干涉装置比较简单，而且对刚体运动和机械噪声不敏感，对系统的隔震要求也不高，Shearography较ESPI更适合于如生产线上的现场检验。与非光测技术相比，如C扫描，Shearography是非接触式的，不需要任何介质，而且速度快，适合于工程结构，特别是大型结构的现场无损检测，这是C扫描难以做到的。

       用激光对未加载的带缺陷夹层板表面进行照射，因为夹层板表面的各个点都会在光学传感器上投影两次，所以会产生光学干涉现象。如果对带有内部缺陷的夹层板进行某种形式的加载，则缺陷的存在会使夹层板表面产生微小的变形，此时激光反射得到的干涉图像与未加载或无缺陷时的干涉图像不同[6]。从而可以判断缺陷的存在与否和位置。

       德固赛公司曾向美国激光技术公司（LTI）提交了两块ROHACELL®泡沫板材进行激光错位散斑干涉无损检测，其目的是确定激光错位散斑干涉检测对预制板材缺陷的敏感度。德固赛公司在制造板材的过程中预制了各种缺陷，用来确定各种加载方法下激光错位散斑干涉技术的缺陷检测能力。 美国激光技术公司则引入各种深度和尺寸的缺陷，来确定检测敏感度与缺陷深度的关系。提交检测的两个试件都带有预制缺陷，且都是用两块53.3mm厚度的ROHACELL®泡沫胶接在一起制成的。

       激光错位散斑干涉采用真空加载可以透过53.3mm厚度的泡沫检测到25.4mm直径的脱粘；以及面板到芯材12.5mm厚度内设定的各种缺陷。热加载可以检测到很多设定的面板缺陷。激光错位散斑干涉检测方法无法定位某些脱粘缺陷。

       由于泡沫的穿透性和表面的粗糙性，激光错位散斑干涉无法用于检测无面板ROHACELL泡沫（2号试件），但是只要一侧有面板，就可以使用该方法进行检测。

       结论

       激光错位散斑干涉无损检测可以检测泡沫夹层结构的近表面缺陷。相比其它检测设备，检测效率高，检测成本低，对周围环境没有严格的要求。但是影响检测结果的因素很多，位错的大小和方向，加热的时间，操作人员的经验等因素都会对结果产生一定的影响。